锻打毛坯结构的设计与工艺要素分析

　　一、自由锻打毛坯结构的设计要点：

　　自由锻件的结构因受其加工使用设备和工具的制约，在设计时应考虑到锻造是否方便、经济和可能。因此，自由锻件的结构应力求简单、对称，由直线和平面或圆柱面组成的平滑形状。(具体要点有第三大节举例说明)

　　二、自由锻件的结构要素：

　　（一）为简化锻件外形及锻造过程，在自由锻件的某些地方添加些大于余量的金属，这部分体积的金属成为余块。在设计余块时，应该注意：

　　1、对于短凸缘(法兰)的锻件，为了防止凸缘在锻造时的变形，应在轴向添加余块，使凸缘增长。

　　2、当零件相邻台阶直径相差不大时，可以在直径较小的地方添加径向余块。

　　3、当零件上较小的孔，窄的凹档以及难以用自由锻造成型的复杂形状，均可通过加设余块以使锻打毛坯外形得以简化。

　　4、对于需要试样检验以及需留有热处理或机械加工夹头的锻件，应在锻件的相应部位添加余块。

　　余块的添加虽然使锻造工艺得以简化，但金属的消耗以及机械加工工时也相应增加。这一问题应视锻件的生产批量和工具制造等情况综合考虑。

　　（二）台阶与凹档的设计为使自由锻件上的台阶和档在锻造时能够顺利进行，应对其较大高度和较小长度的几何参数加以制约。

　　（三）法兰的设计自由锻件的法兰可分为端部法兰和中间法兰两种形式。在进行锻件设计时，应对在指定的截面尺寸条件下可锻出法兰的较小厚度或长度这一几何参数加以制约。当锻打毛坯的法兰厚度或长度不满足条件时，应适当加大法兰厚度或长度方向的余量。对于端部法兰，亦可采用将两锻件连锻后切割的方法。