锻造毛坯补焊质量的检验技术

　　1、锻造毛坯的补焊质量检验应由与补焊有关的检验部门负责。

　　2、补焊质量检验内容∶

　　（1）缺陷清理、坡口制备与其它焊前准备的工作是否符合相关要求。

　　（2）焊前预热及焊后热处理的执行情况。

　　（3）焊条的选用与烘干是否合理。

　　（4）补焊工艺的执行情况。

　　（5）检查末后的补焊质量。

　　如∶补焊区是否存在裂纹、未焊透、夹渣和密集气孔等焊接缺陷;锻造毛坯件的几何尺寸是否符合图样要求，并依此来判定补焊有无合格并且提出解决的意见。

　　3、焊条的选择和烘干：

　　（1）根据锻打配件的材质、重要性和技术要求，根据相关规范选择焊条。

　　（2）对于承受重载荷，特别是动载荷的重要工件，应选择与基体强度相当的低氢焊条进行补焊。

　　（3）锻造毛坯补焊用焊条应符合有关规定。

　　（4）焊条在用前必须烘干。如果焊条说明书中无特殊要求，酸性焊条应在75~150℃的范围内烘干1~2h，碱性焊条应在350~400℃烘干1~2h，并应放于100~150℃保温筒（箱）内，随用随取。

　　4、根据补焊锻造件的技术要求与补焊结构及其具体的条件提出适宜的方法（宏观、磁粉、着色、超声波）进行焊后质量检查。

　　5、对于焊前准备工作（如焊前缺陷清理、坡口制备）不符合工艺要求和执意不执行补焊工艺，检查人员有权停止补焊工作，并及时向有关人员反映。

　　6、初次补焊不合格时，允许按本标准再进行补焊，但同一部位的补焊次数不应多于3次。调质后的锻造毛坯同一部位的补焊次数不应多于2次，多过上述次数之时，需经有关部门同意后方可进行补焊。